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            藥板檢測方案
            藥板檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少, 做到車間原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
            檢測流程:系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥板進行拍照, 將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進行處理,并對藥板進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
            缺陷檢測范圍
            • 藥板變形

            • 密封不實

            • 表面臟污

            • 表面異物

            • 褶皺變形

              印刷不清楚

              撕裂線缺失

              撕裂線位置偏移

              等等

            檢測對比
            • 藥板變形

            • 密封不實

            • 表面臟污

            • 表面異物

            • 褶皺變形

              印刷不清楚

              撕裂線缺失

              撕裂線位置偏移

              等等

            泡罩檢測方案
            泡罩檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
            檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥板泡罩進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進 行處理,并對泡罩進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
            缺陷檢測范圍
            • 空泡囊

            • 空泡囊

            • 泡罩異物

            • 藥粉殘留

            • 藥片混料

            • 泡罩破損

              褶皺扭曲

              膠囊破損變形

              等等

            檢測對比
            • 空泡囊

            • 空泡囊

            • 泡罩異物

            • 藥粉殘留

            • 藥片混料

            • 泡罩破損

              褶皺扭曲

              膠囊破損變形

              等等

            藥盒檢測方案
            藥盒檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
            檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥盒進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進行處 理,并對藥盒進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
            項目案例

            藥盒是10個為一組,一組算一件產品,藥盒檢測5個面,我們與產線的檢測速度一致:500件/min,每件藥盒檢測5個面(兩端包裝開合面、兩側壓合面、頂部正面)的速度;

            藥盒檢測包含:藥盒外包裝開合檢測、藥盒封口處封膠檢測、藥盒OCR檢測對比等。

            缺陷檢測范圍
            • 藥盒破損

            • 藥盒破損

            • 藥盒打開

            • 部分打開

            • 藥盒變形

            • 藥盒臟污

              OCR識別

              封口標簽缺失

              等等

            檢測對比
            • 藥盒破損

            • 藥盒破損

            • 藥盒打開

            • 部分打開

            • 藥盒變形

            • 藥盒臟污

              OCR識別

              封口標簽缺失

              等等

            OCR檢測方案
            OCR檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
            檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的 藥盒OCR/藥板OCR 進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在 線檢測系統進行處理,并對OCR進行檢測識別并判定對錯,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
            缺陷檢測范圍
            • 鋼印模糊
            • 字符錯誤
            • 字符不清楚
            • 字符漏印
            • 印刷重碼
            • 等等
            雙鋁藥板X光透視檢測方案
            雙鋁藥板X光透視檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚 少,做到車間原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
            檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的雙鋁藥板進行X光拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統 進行處理,并對雙鋁藥板進行透視缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
            缺陷檢測范圍
            檢測雙鋁藥板、藥片殘缺、破損、空泡囊、藥片異物等
            檢測對比

            檢測產品:適用于不同規格的藥板(正反面)

            檢測速度:≥500pcs/min(依據產線生產實際速度與要求匹配)

            檢測性能:漏檢 ≤ 0.001% | 過殺 ≤ 0.001%

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